Виробники зовнішніх світлодіодних настінних світильників

У виробничому процесі Зовнішній світлодіодний настінний лампа , як ефективно видалити забруднювачі та оксидні шари, щоб забезпечити надійність та стабільність продукту?
1. Етап попередньої обробки: суворий вибір матеріалів та очищення
Все починається з вибору високоякісної сировини. Ми вибираємо металеві матеріали з сильною корозійною стійкістю та високою теплопровідністю (наприклад, алюмінієвим сплавом) як основними структурними матеріалами зовнішніх настінних світильників. Ці матеріали самі мають хороші властивості проти окислення. Перед тим, як матеріали потрапляють у виробничу лінію, ми спочатку проводимо сувору обробку поверхневої очищення, використовуючи ультразвукову технологію очищення в поєднанні зі спеціальними очисними агентами для ефективного видалення забруднювачів, таких як жир та пил на поверхні металу. Високочастотна вібрація УЗД може проникнути в крихітні прогалини, щоб забезпечити ретельне очищення та закласти гарну основу для подальшого видалення оксидних шарів. Цей крок виграє від точного контролю нашої автоматизованої виробничої лінії, що забезпечує послідовність та ефективність очищення.
2. Хімічне травлення та електролітичне полірування
Для тонких оксидних шарів, які можуть існувати на металевій поверхні, ми використовуємо комбінацію хімічного травлення та електролітичного полірування. Хімічне травлення використовує специфічний розчин кислоти та лугу, щоб трохи розігнати поверхню металу в контрольованих умовах. Під час видалення шару оксиду поверхні він також може збільшити шорсткість поверхні, що сприятливо для адгезії подальших покриттів або покриття. Електролітичне полірування використовує електрохімічні принципи, щоб викликати реакції відновлення окислення на поверхні металу в умовах живлення, щоб досягти гладких поверхонь та видалити крихітні дефекти та оксиди. Ці дві технології не тільки покладаються на точні хімічні формули, але й потребують суворого струму, напруги та контролю часу. Наша команда НДДКР постійно перевіряє та оптимізовано, щоб забезпечити оптимізацію ефекту лікування, що також є відображенням нашої технічної сили.
3. Фізичне шліфування та пісковик
Для деталей світлодіодної настінної лампи, які потребують більш високої обробки поверхні, ми будемо використовувати фізичне шліфування або піскоструминство. Фізичне шліфування видаляє крихітні поверхневі дефекти та оксидні шари через механічну дію дрібних абразивних частинок для досягнення дзеркального або матового ефекту. Пісковироба використовує повітряний потік високого тиску, щоб розпорошити абразивні частинки на поверхню заготовки для досягнення очищення та груби поверхні. Обидва методи можуть ефективно покращити рівномірність та естетику поверхні, посилюючи при цьому міцність зв'язку між покриттям та підкладкою. Наша фабрика оснащена вдосконаленим обладнанням для шліфування та піскоструминної обробки в поєднанні з багатим робочим досвідом, який може точно контролювати ступінь лікування для задоволення різних вимог до проектування.
4. Захист покриття та обробка поверхні
Після видалення забруднюючих речовин та оксидних шарів ми застосуємо захисний шар на поверхню світлодіодного світла стінки, щоб запобігти повторному окисленню та корозії. Сюди входять такі процеси, як електрофоретичне покриття, анодування або розпилення порошків. Електрофоретичне покриття може забезпечити рівномірне та щільне покриття для підвищення резистентності до корозії; Анодізація може утворювати тверду плівку оксиду алюмінію на металевій поверхні для подальшого поліпшення стійкості до погоди; Порошкове розпилення відповідає різноманітним естетичним та функціональним потребам з його багатими кольорами, стійкістю до зносу та захистом навколишнього середовища. Наша торгова компанія може швидко реагувати на потреби міжнародного ринку та забезпечити покриття матеріалів, які відповідають різним національним та регіональним стандартам (наприклад, CE, ROHS тощо), щоб забезпечити дотримання продукції у всьому світі.
5. Контроль якості та постійне вдосконалення
Протягом усього виробничого процесу ми суворо впроваджуємо систему управління якістю ISO9001 та маємо суворі точки контролю якості на кожному кроці від перевірки сировини до готового тестування продукту. Зокрема, для видалення ефекту забруднюючих речовин та оксидних шарів ми використовуємо різноманітні засоби, такі як мікроскопічне спостереження та електрохімічні випробування, щоб переконатися, що кожна партія продуктів досягає оптимального стану. Крім того, як завод, сертифікований BSCI, ми звертаємо увагу на охорону навколишнього середовища та здоров'я працівників. Усі процеси обробки відповідають вимогам захисту навколишнього середовища, що відображає нашу прихильність до сталого розвитку.